5.4.1.3 現(xiàn)場端應用軟件

5.4.1.3.1 數(shù)據(jù)展示

應能實時通過圖表方式顯示采集的焚燒系統(tǒng)、煙氣治理系統(tǒng)設施運行數(shù)據(jù)，以及與監(jiān)控污染物排放相關的監(jiān)測數(shù)據(jù)或統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

5.4.1.3.2 數(shù)據(jù)查詢

應能查詢實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、異常報警記錄等。

5.4.1.3.3 多曲線比較

應能比較監(jiān)控的設施運行參數(shù)數(shù)據(jù)、排放污染物、生產(chǎn)設施與治理設施關聯(lián)參數(shù)（如：發(fā)電負荷與脫硫系統(tǒng)增壓風機電流關聯(lián)曲線）數(shù)據(jù)的小時（適合時）、日、月變化曲線，以及不同電廠同類指標的比較等。

5.4.1.3.4 異動分析

應能對采集的數(shù)據(jù)進行預處理，篩除離群值、可疑值并能識別在設施非穩(wěn)定運行狀態(tài)下獲得的監(jiān)測數(shù)據(jù)。

5.4.1.3.5 工況核定

判定治理設施的投運、停運及運行狀況，并核定運行狀況正常或異常，以保證精確的統(tǒng)計治理設施的有關數(shù)據(jù)及核定監(jiān)控污染物的排放狀態(tài)。分析各種運行狀況下監(jiān)控參數(shù)數(shù)據(jù)的變化趨勢。

5.4.1.3.6 數(shù)據(jù)判定

監(jiān)控生產(chǎn)設施和治理設施的關鍵參數(shù)，根據(jù)各類參考模型判定CEMS監(jiān)測數(shù)據(jù)的合理性。

5.4.1.3.7 故障報警

應能針對生產(chǎn)設施和治理設施運行中出現(xiàn)的故障或異常情況進行實時預警和報警，并能記錄和查詢報警。預警是按規(guī)定的設施運行狀況數(shù)據(jù)驗證規(guī)則進行分析判定，反映設施運行狀況實時分析的故障或異常的結果。并對報警內容進行推送，跟蹤報警處理措施和處理結果，形成報警信息閉環(huán)管理。

5.4.1.3.8 安全管理

應具有安全管理功能，操作人員需進行身份認證后才能進入控制界面。安全管理功能應至少為二級系統(tǒng)操作管理權限。

5.4.1.3.9 自動恢復

設備開機應自動運行，當停電或設備重新啟動后，不需要人工操作，自動恢復運行狀態(tài)并記錄出現(xiàn)故障時的時間和恢復運行時的時間。

5.4.1.3.10 運行指示

設備應有電源、運行、故障、報警狀態(tài)的運行指示。

5.4.1.3.11 其他功能

應能按有關標準的規(guī)定標識數(shù)據(jù)，提供多種報告和數(shù)據(jù)匯總表；向生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)控系統(tǒng)平臺傳輸信息，發(fā)出和應答指令。

5.4.1.4 現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)安裝位置要求

5.4.1.4.1 現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)的安裝應避免對企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境造成影響。

5.4.1.4.2 現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)應集成在一個機柜中室內安裝。

5.4.1.4.3 安裝室內應提供合格的供配電設備，能提供足夠電力負荷，電壓波動應該不大于220V±10%。

5.4.1.4.4 安裝室應配備完善規(guī)范的接地裝置和避雷措施。

5.4.1.4.5 安裝室應有防盜和防止人為破壞的設施。

5.4.1.4.6 安裝室不能位于通訊盲區(qū)。

5.4.2 生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)控系統(tǒng)

5.4.2.1 通用要求

省/市生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能是完成各企業(yè)污染治理設施運行參數(shù)數(shù)據(jù)的收集、存儲、分析和應用，核對煙氣污染源排放數(shù)據(jù)的合理性、真實性和可靠性（接收現(xiàn)場端傳輸?shù)奈廴疚锏念A測值時），為環(huán)境管理提供數(shù)據(jù)基礎，為企業(yè)提供生產(chǎn)運行的優(yōu)化建議。

5.4.2.2 統(tǒng)計分析

提供生產(chǎn)設施和治理設施運行數(shù)據(jù)的多種報告和數(shù)據(jù)匯總表，結果可導出成 Excel、PDF、Word等格式。

5.4.2.3 共享交換

提供數(shù)據(jù)交換接口，支持工況監(jiān)控系統(tǒng)與江蘇省污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)之間及其他業(yè)務系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換共享。

5.4.2.4 數(shù)據(jù)存儲

存儲容量不低于1 T，能保存1年及以上的分鐘數(shù)據(jù)。存儲單元應具備斷電保護功能，斷電后所存儲數(shù)據(jù)不丟失。可通過移動介質或專用軟件導出數(shù)據(jù)。

6 治理設施運行狀況判定

6.1 生產(chǎn)設施工藝參數(shù)運行工況判定

6.1.1 機組運行狀態(tài)判定

機組運行狀態(tài)判定需要接入的參數(shù)是機組負荷、引風機狀態(tài)和引風機電流。運行狀況判定如下：

a) 處理設施未投入運行：

1) 機組負荷小于5MW；

2) 引風機狀態(tài)為關，或工作電流小于額定電流的30%。

b) 處理設施異常運行：

引風機等設備運轉偏離正常值范圍，最大一般不超過100%。

c) 處理設施停機檢修：

檢修人員備案，由備案記錄判定。

6.1.2 焚燒爐運行工況標記判定

一般情況下，焚燒爐工況呈現(xiàn)為：烘爐、啟爐、停爐、停爐降溫、停運、故障、正常運行。啟爐、正常運行和停爐時，爐膛溫度不應低于850℃。

焚燒爐工況標記包括以下幾種情況：

a） 烘爐標記要求：

1) 在未投入垃圾的情況下，用輔助燃燒器將爐膛溫度升至850℃以上的時段，可標記為“烘爐”。

2) 標記為“烘爐”的，一般情況下，爐膛溫度起點應低于400℃；當“烘爐”的前序標記為“停爐降溫”“故障”或“事故”時，允許爐膛溫度起點高于400℃。

3) 標記為“烘爐”的，一般情況下，每次時長不應超過12小時；爐內耐火材料修復或改造后，每次時長不應超過168小時。

b） 啟爐標記要求：

1) 完成烘爐后，投入垃圾至工況穩(wěn)定，且爐膛溫度保持在850℃以上的時段，可標記為“啟爐”；

2) 標記為“啟爐”的，每次時長不應超過4小時。

c） 停爐標記要求：

焚燒爐爐膛內垃圾完全燃盡后，爐膛溫度繼續(xù)降低的時段，可標記為“停爐降溫”。

d） 停爐降溫標記要求：

1) 焚燒爐爐膛內垃圾完全燃盡后，爐膛溫度繼續(xù)降低的時段，可標記為“停爐降溫”。

2) 標記為“停爐降溫”的，一般情況下，爐膛溫度應從850℃以上降至400℃以下；當“停爐降溫”的后序標記為“烘爐”時，允許該標記時段結束時爐膛溫度高于400℃。

e） 停運標記要求：

焚燒爐停止運轉的時段，可標記為“停運”。標記為“停運”的，煙氣含氧量不應低于當?shù)乜諝夂趿康?個百分點。

f） 故障標記要求：

焚燒爐發(fā)生故障或事故的時段，可標記為“故障”或“事故”。標記為“故障”或“事故”的，每次時長不應超過4小時，并簡要描述故障或事故起因。

g） 正常標記要求：

垃圾焚燒廠在企業(yè)端未作上述標記的，焚燒爐視為正常運行。

6.2 治理設施工藝參數(shù)運行工況判定

6.2.1 一般說明

在機組正常運行的條件下，治理設施運行狀況的變化隨其運行的主要參數(shù)的變化而變化，直接影響設施的安全、污染物的治理效果和排放。通過對治理設施運行參數(shù)的監(jiān)測，來監(jiān)控和判定設施運行狀況。對于部分采用變頻控制或其他節(jié)能措施的設施，通過工藝備案及審核后進行處理。

6.2.2 脫硫設施運行狀況判定

6.2.2.1 濕法脫硫——石灰石/石灰-石膏法

石灰石/石灰-石膏法脫硫設施運行狀況判定需要接入的參數(shù)是漿液循環(huán)泵電流、脫硫塔內漿液pH值等。脫硫設施正常運行狀況下，溫度和pH值的參考值見附錄C。

機組運行而脫硫設施未投入運行：漿液循環(huán)泵未開（工作電流小于額定電流的10%）。
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