6月20日，全國(guó)鈦白行業(yè)專家顧問(wèn)委員會(huì)和鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織行業(yè)專家，在廣州對(duì)南通乾瀚環(huán)境工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱：南通乾瀚公司)開(kāi)發(fā)的“鈦白生產(chǎn)尾氣低溫等離子體深度凈化技術(shù)”進(jìn)行了評(píng)審。專家組一致認(rèn)為，該技術(shù)能高效脫酸、脫白、去除異味，不產(chǎn)生廢副產(chǎn)物;是對(duì)傳統(tǒng)型的降溫+脫硫+除酸霧組合處理尾氣技術(shù)的革新，對(duì)同類設(shè)備的升級(jí)。是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中一項(xiàng)創(chuàng)新性的技術(shù)成果，技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

　　專家組指出，該技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用符合國(guó)家節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策，符合鈦白粉行業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放的發(fā)展方向；建議技術(shù)開(kāi)發(fā)方進(jìn)一步做好運(yùn)行數(shù)據(jù)的整理收集與分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)；通過(guò)多種途徑向全行業(yè)進(jìn)行推廣。

　　據(jù)南通乾瀚公司總經(jīng)理孫婧桐介紹，低溫等離子體技術(shù)已經(jīng)在潛江方圓鈦白有限公司、寧波新福鈦白粉有限公司、龍佰集團(tuán)股份有限公司焦作基地、超彩環(huán)保新材料科技有限公司等工廠尾氣深度凈化中實(shí)施并運(yùn)行。其中某案例各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)第三方檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，二氧化硫進(jìn)口平均97.3mg/m³，出口小于3mg/m³，特別是硫化氫，幾乎是100%去除；尾氣中顆粒物的脫除率達(dá)到了95%。惡臭異味的去除率達(dá)85%--90%以上。處理后的各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放指標(biāo)。從運(yùn)行效果看，能夠做到“長(zhǎng)期穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)運(yùn)行”。

　　據(jù)了解，鈦白粉行業(yè)煙氣有兩大類，一是酸解尾氣，二是回轉(zhuǎn)窯爐煙氣。目前行業(yè)中在用的幾種尾氣處理方式主要有直接噴淋、兩級(jí)文丘里堿水吸收+噴淋、文丘里吸收+堿水噴淋+電除霧三種，一方面均存在吸收后的廢水排放后進(jìn)入工廠污水處理系統(tǒng)，部分廢氣和異味在中和曝氣時(shí)又釋放出來(lái)，有無(wú)組織排放異味產(chǎn)生影響。另一方面因尾氣中含硫酸霧的氣溶膠不易擴(kuò)散，煙囪有拖尾現(xiàn)象，特別是低氣壓陰雨潮濕或是環(huán)境氣溫低于10℃時(shí)更加明顯。

　　回轉(zhuǎn)窯出口尾氣目前典型的代表流程是高溫尾氣除塵(靜電除塵、旋風(fēng)收塵或金屬袋濾器)、文丘里噴淋降溫(利用廢酸或廢水)、泡沫塔噴淋、脫硫塔(NaOH或石灰粉漿噴淋)，最后經(jīng)靜電除霧器排放至大氣，尾氣中會(huì)含有硫氧化合物等異味，并面臨著顆粒物和氮氧化物超標(biāo)的排放問(wèn)題。

　　孫婧桐介紹說(shuō)，低溫等離子體是區(qū)別于傳統(tǒng)的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四態(tài)。其實(shí)質(zhì)是在氣體的外部提供一個(gè)強(qiáng)大的電場(chǎng)；當(dāng)氣體被擊穿，就會(huì)產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的氣態(tài)復(fù)合體；在此復(fù)合體中，電子的負(fù)電荷總數(shù)和離子的正電荷總數(shù)在數(shù)值上是相等的，宏觀上呈電中性，因而稱為等離子體。在數(shù)百帕以下的低氣壓等離子體狀態(tài)中，電子與離子或中性粒子的碰撞過(guò)程中幾乎不損失能量，這時(shí)電子溫度遠(yuǎn)大于中性粒子溫度。整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

　　該技術(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行“除臭脫白除塵”處理的實(shí)質(zhì)，就是利用電暈放電的低溫等離子體的技術(shù)原理，經(jīng)過(guò)荷電降塵、電離、氧化等作用同時(shí)進(jìn)行，將尾氣中的污染物進(jìn)行分解，生成了穩(wěn)定的、不產(chǎn)生氣味的物質(zhì)和水。廢水經(jīng)系統(tǒng)收集后送入工廠污水處理系統(tǒng)集中處理排放，尾氣經(jīng)煙囪無(wú)異味、無(wú)煙帶等達(dá)標(biāo)排放。

　　孫婧桐表示，低溫等離子體設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中只消耗電能，無(wú)任何添加劑，不會(huì)產(chǎn)生廢渣和催化劑中毒問(wèn)題。煙氣脫白處理后可以達(dá)到環(huán)保排放要求。主要功能脫白、去除酸霧、消除異味，還可協(xié)同脫硝等。其凈化工藝鏈簡(jiǎn)短、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可達(dá)到超凈排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)運(yùn)行費(fèi)用低廉，為鈦白粉行業(yè)尾氣治理的優(yōu)選技術(shù)。